pp管施工工藝及技術(shù)性能***點

 

施工技術(shù)

1.管道連接:(1)給水pp管與同材質(zhì)pp管件之間的連接，給水pp管與同材質(zhì)管件之間采用熱熔連接，并使用專用熱熔工具進行輸送。不允許直接對管道和管件進行螺紋加工。隱藏在墻壁和地板中的管道不得通過螺紋或法蘭連接。(2)給水多烯管與金屬彗形象連接。給水pp管與金屬管件的連接，應采用帶金屬嵌件的pp管件作為過渡件。管件通過熱熔與塑料管連接，通過螺紋與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金件連接。

2.pp管熱熔連接步驟:(1)接通熱熔工具電源，達到工作溫度且指示燈亮后開始操作。(2)切料:通過切管取所需長度，端頭必須吊至管軸六次。為了確定所需焊接部分的長度和方向，可以用筆在管道上畫出所需的長度。(3)熱焊:當管焊機加熱到2CD℃時，用雙手將管子和管件推入焊機模具，加熱5秒以上。注意管道長度和方向的變化，不要過熱，以免管道變形漏水。(4)管道和配件之間的接頭應平整、清潔、無油。焊接前，標記粉末通道的插入深度。焊接后，加熱街道和管件整個埋深的結(jié)合面。(5)插入式:加熱后，將管子和管件從焊接模具中分離出來，并立即對接。焊接施工應嚴格按照規(guī)定的技術(shù)參數(shù)進行。管道和管件在加熱和泵送過程中不得旋轉(zhuǎn)，并應呈直線插入。正常焊接時。結(jié)合面應有均勻的焊環(huán)。

pp管和金屬管的***點集于一身，兼具pp管的衛(wèi)生和密封性以及金屬管的剛性，形成***于一般塑料管的***殊性能，具有線膨脹系數(shù)小、不透氧、抗紫外線、高強度、耐高溫等物理性能。

本工程安裝pp管道時，對于水平安裝長度小于40米的外露管道，無需考慮管道變形；水平安裝長度***于40米的外露管道應采取防止溫度變形的技術(shù)措施；剛性安裝立管。在高溫熱水、暖通***域、室外表貼管道應用等方面具有明顯***勢。由于pp管在pp內(nèi)管的外表面涂有合金鋁箔，塑料被一層殘留的裝甲“刺穿”，隔離了外部空氣，保持管道系統(tǒng)內(nèi)部的流體介質(zhì)不受氧氣滲透和光注入，從而抑制藻類和細菌的生長，保證水質(zhì)。當pp管用于中央空調(diào)系統(tǒng)和供暖系統(tǒng)時，可以防止金屬設(shè)備的氧化和腐蝕。