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pp管焊接時(shí)的熱能輸出及加工方式

發(fā)布時(shí)間:2021-03-19 11:36作者:山東本藍(lán)環(huán)保工程有限公司來源于:http://m.11g97g.cn
簡介:pp管焊接時(shí)的熱能輸出及加工方式 PP管高強(qiáng)鋼焊接工藝中線能即熱輸入的控制是高強(qiáng)鋼焊接的關(guān)鍵之一,也是獲得無缺陷、性能優(yōu)良焊縫的關(guān)鍵之一。為了保證殘余氫的擴(kuò)散和逸出,防
 
pp管焊接時(shí)的熱能輸出及加工方式
 
PP管高強(qiáng)鋼焊接工藝中線能即熱輸入的控制是高強(qiáng)鋼焊接的關(guān)鍵之一,也是獲得無缺陷、性能優(yōu)良焊縫的關(guān)鍵之一。為了保證殘余氫的擴(kuò)散和逸出,防止冷裂紋的發(fā)生,可以在板厚口進(jìn)行除氫處理??紤]到現(xiàn)場的額外約束和設(shè)計(jì)要求,PP管可在滿足母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度低于30-50℃的條件下進(jìn)行。
 
PP管種類繁多,根據(jù)添加方式的不同可分為無縫鋼管和焊管;根據(jù)材料不同。分為金屬竹和非金屬管;根據(jù)管徑不同??煞譃樾】趶焦芎痛罂趶焦?。管道中常見的缺陷與加工方法有關(guān)。無縫鋼管采用穿孔法和高速擠壓法獲得。在穿孔法中,穿孔機(jī)同時(shí)用于穿孔和軋制。最后使用芯棒連軋機(jī)進(jìn)行定徑、軋制和成型。高速擠出是在擠出機(jī)中直接擠出。用這種方法加工的管材尺寸精度高,無縫鋼管的主要缺陷是裂紋、褶皺、分層和夾雜物。厚壁大直徑管也可以用鋼錠鍛造軋制而成。鍛軋管材的常見缺陷與鍛件相似,如裂紋、白點(diǎn)、雙皮等。
 
如果線能量太小,冷卻速度會很快,容易導(dǎo)致焊縫和熱影響區(qū)組織硬化,不利于氫氣逸出。線能量過大,熱影響區(qū)較寬,過熱區(qū)晶粒粗大,冷卻速度緩慢且不斷增加,焊縫和熱影響區(qū)會變成上貝氏體加M-A成分的脆性組織或魏氏組織。所以線路能量要優(yōu)化。在確定合適的線能量的基礎(chǔ)上,選擇合適的工藝參數(shù),如電流、電壓和速度,以減少飛濺,防止夾渣、氣孔和不完全熔化。焊縫的冷卻速度不僅由線能量決定,還與預(yù)熱、層間溫度和母材厚度密切相關(guān)。
 
預(yù)熱溫度高,母材厚度小,冷卻速度慢,類似于大線能量。預(yù)熱溫度低,母材厚度大,冷卻速度快。在焊接高強(qiáng)度鋼的實(shí)際應(yīng)用中,一般在較低的溫度下預(yù)熱,薄板不預(yù)熱或低于100℃,中厚板一般不超過200℃。高強(qiáng)度鋼的焊接是通過對其基礎(chǔ)鋼板進(jìn)行淬火和回火來強(qiáng)化的,焊縫和熱影響區(qū)在正常焊接條件下可以獲得較高的強(qiáng)度和韌性,因此一般不進(jìn)行焊后熱處理。必須進(jìn)行焊后熱處理的溫度應(yīng)比母材的回火溫度低30-50℃。
 

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