阻燃管擠出成型工藝介紹

 

1.材料選擇:擠出阻燃管用樹脂的熔體流動速率在0.2 ~ 0.3g/10分鐘范圍內(nèi)。通常，廣泛使用熔體活性速率在0.2 ~ 0.4 g/10 min范圍內(nèi)的樹脂。

2.阻燃管生產(chǎn)工藝順序:與一般聚乙烯管相同，工藝順序如下。打開袋子檢查材料的質(zhì)量→用擠出機(jī)塑化熔化材料→模制管坯→冷卻并定尺寸真空定型套→真空噴霧冷卻管→拉伸→切割→檢查質(zhì)量→入庫。

3.設(shè)備選擇:阻燃管采用普通單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)成型。

螺桿結(jié)構(gòu)為等螺距不等深度的梯度型。長徑比為(25 ~ 30): 1，收縮率為2.5 ~ 4。成形模的結(jié)構(gòu)多為直通式，芯軸的平直部分長度為l = (2 ~ 5) d (d為管子直徑，直徑小時較***，管子直徑***時較小)。定徑套內(nèi)徑為d=D/(1-δ)(D為管徑，δ為管材收縮率，一般δ = 2.7% ~ 4.7%)。

4.管材擠出成型工藝溫度:喂料段150 ~ 165℃，塑化段170 ~ 180℃，均化段190 ~ 220℃。成型模具溫度為190 ~ 220℃。