總結(jié)了pp風(fēng)管的***點(diǎn)和工藝流程
pp風(fēng)管,是在螺旋圓管的基礎(chǔ)上經(jīng)二次成型而成。
橢圓螺旋風(fēng)管的形成過(guò)程如下:使用帶鋼卷材料,然后一口咬骨頭形狀一旦通過(guò)空氣管成型機(jī),卷成一個(gè)圓管沿螺旋漸開(kāi)線軌跡,然后卷成一個(gè)圓管沿螺旋漸開(kāi)線軌跡。圓風(fēng)筒兩端經(jīng)過(guò)拉伸定型加工成半圓形,中間部分用直線連接成腰圓的近橢圓形。
下面我們將詳細(xì)介紹它的***點(diǎn)和流程,以便我們能夠在一定程度上掌握它,了解具體的流程。
的***勢(shì),
pp風(fēng)管由以下幾部分組成:
1. 內(nèi)表面光滑,無(wú)渦流區(qū),摩擦損耗小,噪音小。
2. 風(fēng)管尺寸一致性***,連續(xù)長(zhǎng)度長(zhǎng),連接方便,安裝方便。
3.pp風(fēng)管占地面積小,能充分利用空間。
4. 鎖緊縫,無(wú)泄漏,管道強(qiáng)度高。
5. 采用螺旋咬口,提高了氣管的強(qiáng)度,有效降低了管壁上的傳聲。
6. 很漂亮,是機(jī)器做的。
二世。工藝流程
1. 生產(chǎn)前的關(guān)鍵點(diǎn)
(1)根據(jù)橢圓形風(fēng)管膨脹長(zhǎng)度的要求,從螺旋圓形風(fēng)管進(jìn)料、卸料。
(2)pp風(fēng)管兩端的切割應(yīng)光滑,端面咬口應(yīng)焊接,拉伸時(shí)避免跑偏。
2. 拉伸階段的關(guān)鍵點(diǎn)
(1)螺旋圓氣管固定在橢圓成形模上時(shí),應(yīng)預(yù)拉伸以分散應(yīng)力。
(2)根據(jù)不同厚度和規(guī)格的設(shè)定調(diào)整拉伸壓力,使之相互適應(yīng)。
(3)不能超過(guò)鋼的拉伸極限,否則管道材料將變得脆弱和薄。
3.連接方法
(1)螺旋橢圓形風(fēng)管連接,無(wú)法蘭。
(2)芯管長(zhǎng)度不小于120mm,插入深度不小于30mm。
(3)芯管材料的厚度應(yīng)小于風(fēng)管板的厚度。芯管與氣管連接后,機(jī)器攻絲螺釘應(yīng)使用固定,間距不得超過(guò)150mm。
(4)在芯管與兩端氣管連接處加密封墊。
4. 風(fēng)管道加固
(1)風(fēng)管的加固可采用索桿、豎桿、方鋼、角鋼、鋼筋、內(nèi)支架等形式。
(2)索桿或索線的加固應(yīng)定期布置,且板表面不應(yīng)有明顯變形。
(3)管道內(nèi)支架與氣管固定牢固,各支撐點(diǎn)間距均勻。
5. 支架和吊架的安裝
(1)支架材料可采用扁鋼或角鋼,支架和吊架應(yīng)扁鋼,無(wú)變形。
(2)安裝螺旋橢圓形風(fēng)管支架時(shí),水平安裝距離不得超過(guò)4m。
(3)風(fēng)管垂直安裝距離不得超過(guò)4m,單根直管應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)。