pp板材和板材圓形風(fēng)pp板材的制作要求是什么?
pp板材加工生產(chǎn),本文主要介紹了兩個(gè)方面,要求生產(chǎn)的金屬板矩形pp板材和單圓pp板材的生產(chǎn)要求,通過兩個(gè)部分的內(nèi)容,可以讓讀者***致了解了pp板材道制造和理解,為了更***的知道如何做出具體,以滿足需求。
1. 制作薄鋼板矩形風(fēng)pp板材的要求
(1)當(dāng)周長的邊距小于板的寬度時(shí),只需咬一口即可連接。當(dāng)板的寬度小于圓周,寬度為周長的1/2時(shí),可使用兩個(gè)角咬;當(dāng)周及更***時(shí),可用4個(gè)角咬。
(2)矩形風(fēng)pp板材的縱向封閉接頭應(yīng)留于邊角處,以增加強(qiáng)度。
(3)切割、咬口時(shí),可采用手動(dòng)或機(jī)械方式折疊。手動(dòng)折方時(shí),應(yīng)先在平臺(tái)上畫***線條,使折線與槽鋼對齊,然后將板材壓正90度,再用木方尺修剪打邊角,注重板材要平整。
(4)矩形風(fēng)pp板材邊長***于或等于630mm,pp板材段長度***于1m時(shí),應(yīng)加固。
(5)風(fēng)pp板材法蘭鉚接時(shí),應(yīng)在法蘭與風(fēng)pp板材的兩個(gè)接觸面涂上防腐劑。風(fēng)干后,法蘭應(yīng)套在風(fēng)pp板材上。pp板材端應(yīng)伸長8-10mm,置于平臺(tái)上進(jìn)行校正。
(6)在矩形風(fēng)pp板材翻邊部分縱向咬口處剪去三層,只留一層翻邊,以免影響風(fēng)pp板材的密封性。
(7)對氣pp板材進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)先點(diǎn)焊組后焊接,點(diǎn)焊間隔***為60-80mm。法蘭的插入應(yīng)采用焊接。pp板材端縮回5mm法蘭平面內(nèi),內(nèi)外兩側(cè)焊接。
2. 薄板圓風(fēng)道的制造要求
(1)滾壓圓可分為手動(dòng)滾壓圓和機(jī)械滾壓圓。接縫應(yīng)錯(cuò)開。拼接板垂直和水平咬合時(shí),咬合端切成斜角,防止凸出。
(2)風(fēng)道直徑小于800mm,可采用單咬邊與端部凸邊連接。直線連接后,點(diǎn)焊加強(qiáng),間距100-120mm,不少于4處。
(3)焊接前應(yīng)將氣pp板材圍成圓形,清理焊縫處的油污和雜物。焊縫應(yīng)無裂紋、氣孔和夾渣現(xiàn)象。焊完后,pp板材子應(yīng)重新變圓。
(4)安裝法蘭時(shí),不應(yīng)將法蘭末端裝袋蓋***。角鋼法蘭的翻邊量不得小于8mm。
(5)法蘭鉚接或點(diǎn)焊固定時(shí),如果法蘭與部件連接,應(yīng)在固定螺釘孔方向后再進(jìn)行固定。